一季度，寶鈦集團合金材料有限公司（以下簡稱“寶鈦合金”）堅定“開局即沖刺、起步即決戰(zhàn)”的信心，錨定全年目標任務，強化成本費用管控，加快項目建設實施，深挖經營管理潛力，營業(yè)收入、利潤總額等同比大幅增長，為順利完成全年任務奠定了堅實基礎。
黨建引領 匯聚發(fā)展合力
寶鈦合金始終把黨建工作作為引領發(fā)展的核心，緊緊圍繞“高質量、高效率、低成本”的發(fā)展目標，推動黨員干部在生產一線、設備運維等關鍵崗位亮身份、當先鋒。針對“責任落實、流程優(yōu)化、技術短板”等問題，制定詳細整改清單，將安全生產、創(chuàng)新創(chuàng)效等指標納入黨員考評體系。積極開展黨建共建活動，定期舉辦黨建交流座談會等，探索更加緊密的業(yè)務合作模式，不斷提升在原料采購、產品銷售等方面的優(yōu)勢。強化日常監(jiān)督，圍繞安全生產、原料采購、質量管理等重點領域開展專項監(jiān)督檢查，建立健全廉政風險防控機制，并針對關鍵崗位制定詳細的廉潔從業(yè)規(guī)范，定期開展廉政談話和警示教育活動，筑牢廉潔防線。
嚴抓安全 夯實發(fā)展根基
寶鈦合金嚴格落實安全管理要求，每月開展1次小型安全演練，強化職工應對日常突發(fā)安全問題的處置能力。按季度開展大型綜合演練，進一步提升各部門的協(xié)同配合和應急響應水平。組織專家團隊開展“熔煉行業(yè)安全生產標準化管理體系”培訓，確保全員熟練掌握安全標準和操作規(guī)范。積極開展“安全生產標準化規(guī)范”專項行動，對車間班組進行全面檢查和整改。積極推行“雙控預防管理系統(tǒng)”，切實提高職工的安全意識和防范能力，織密織牢安全“防護網”。此外，寶鈦合金精心組織了多場次、多領域的培訓活動。針對新入職職工開展入職培訓。邀請行業(yè)專家和內部技術骨干，圍繞鈦鐵熔煉工藝、成分控制、熔煉設備操作與維護等核心內容進行深入講解，同時，為應對不斷變化的市場需求和技術發(fā)展，組織開展前沿技術培訓，進一步拓寬職工視野，激發(fā)職工創(chuàng)新思維。
開拓思路 保障生產供應
一季度，面臨原料緊缺的嚴峻挑戰(zhàn)，為確保生產順利進行，寶鈦合金迅速成立原料保障專項工作小組，一方面加強與現有供應商的溝通與合作，爭取更穩(wěn)定的原料供應，另一方面積極尋找新的供應商，引入優(yōu)質原料資源。在供應商管理方面，寶鈦合金建立了一套完善的供應商評估體系，從原料質量、供應穩(wěn)定性、價格合理性、售后服務等多個維度對供應商進行全面評估，不斷優(yōu)化供應商結構。同時積極探索新的采購模式，嘗試通過集中采購、聯(lián)合采購等整合采購需求，降低采購成本。寶鈦合金還通過加強與金融機構合作、優(yōu)化庫存管理、調整生產計劃等方式，確保原料供應的穩(wěn)定性，提高原料利用率，成功克服了原料緊缺的困難，保障了生產的穩(wěn)定供應。
優(yōu)化生產 實現增產增效
寶鈦合金聚焦“穩(wěn)產保供、提質增效”目標，通過引入先進的熔煉技術和智能化控制系統(tǒng)，精準控制熔煉溫度、時間和成分比例，有效提升產品質量和生產效率。創(chuàng)新實施“質量管理提升項目”，加強對熔煉過程的質量監(jiān)控，提高成品率。同時，修訂下發(fā)《產品質量管理制度》與《質量保障措施》，不斷加強產品質量管理，一季度高品質鈦鐵產量同比顯著增長。此外，寶鈦合金深化設備全生命周期管理，建立“降本增效”管理體系，科學修舊利廢，對熔煉爐、自耗爐等核心設備實施“點檢+專檢”雙保障管理措施，一季度設備故障率穩(wěn)步下降，設備可開動率有效提升，為產能釋放提供了堅實保障。
創(chuàng)新驅動，積蓄發(fā)展動能
創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的源動力，寶鈦合金不斷加大創(chuàng)新力度，制定下發(fā)年度科技創(chuàng)新工作計劃任務表，積極鼓勵職工開展技術創(chuàng)新和管理創(chuàng)新。一季度，授權實用新型專利2項，完成了科技創(chuàng)新工作“十五五”規(guī)劃初稿編制。同時，積極開展“四支隊伍”建設工作，優(yōu)化隊伍結構，打造高質量創(chuàng)新項目，引進新技術、新工藝和新設備，加大科技創(chuàng)新投入力度，全面推動公司轉型升級和高質量發(fā)展再上新臺階。